車(chē)磨復合機床能夠同時(shí)完成多種加工任務(wù),減少了工件搬運和定位的次數,從而提高了加工效率;由于在一次裝夾中完成全部加工過(guò)程,避免了多次裝夾帶來(lái)的誤差累積,使得加工精度大大提高;多種加工功能集成于一臺設備中,減少了設備占地面積,有利于工廠(chǎng)的空間利用;可根據加工需求靈活配置加工模塊,滿(mǎn)足各種復雜零件的加工需求。
車(chē)磨復合機床的維護保養方法:
1.每天使用前,仔細檢查、清潔機床,特別是鉆孔、加工區等易積灰區域,保持內外清潔,無(wú)銹蝕、無(wú)油污。
2.使用軟布或專(zhuān)用清潔劑擦拭機床表面,避免使用腐蝕性強的清潔劑。
3.定期對主軸、滑板、導軌、絲杠等涂抹潤滑油或潤滑脂,確保潤滑良好,減少磨損。
4.檢查油路是否暢通,油孔、油繩、油氈應清潔無(wú)鐵屑。
5.檢查電氣控制系統的接線(xiàn)、電機、自動(dòng)控制裝置等是否完好,有無(wú)松動(dòng)或損壞。
6.清理電動(dòng)機、電氣箱,確保電氣裝置固定整齊。
車(chē)磨復合機床的嚴格遵守規程:
嚴格按照機床使用說(shuō)明書(shū)中的操作規程進(jìn)行操作,防止誤操作。
未經(jīng)許可,不得改變機床的構造、加工對象的設定參數或加工程序。
使用機床時(shí),佩戴個(gè)人防護用品,如安全帽、安全鞋、防護眼鏡等。
機床運行時(shí),遠離其周?chē)鷧^域,避免發(fā)生意外。
在機床加工過(guò)程中,時(shí)刻關(guān)注加工物體的形態(tài)、尺寸、質(zhì)量等數據,發(fā)現異常情況及時(shí)停機處理。
定期檢查磨耗部件,一旦出現磨損,及時(shí)更換。